Какое можно заказать литье деталей из пластмассы?
При переработке вторсырья, гранул, когда приходится осуществлять не только серийное изготовление предметов ширпотреба, но и получать всевозможные изделия самой необычной формы и размеров, можно задействовать не только один монолитный пластик, но и брать при литье под давлением сразу несколько компонентов, внося добавки, модификаторы.
Поэтому, если интересует литье деталей из пластмасс для изготовления изделий из термопластичного расплавленного полимера, рекомендуется более детально ознакомиться с особенностями технологии и ее основными преимуществами.
Литье под давлением и его особенности
- В этом технологическом процессе предполагается дозировка определенного количества полимера, находящегося в расплавленном состоянии.
- Процесс проходит под давлением, с соблюдением определенного цикла.
- В пресс-форму впрыскивается расплавленный состав – это происходит под высоким давлением и с соблюдением основных требований технологического цикла.
- При остывании, сплав быстро затвердевает, приобретает форму конечного продукта.
Используются для литья под давлением, не только разновидности полистирола и полиамиды, но и полипропилен. Все будет зависеть, при выборе компонентов, от основных требований к изделию и его качествам.
Преимущество технологий
Рассматриваемая технология, применяемая для изготовления изделий сериями – крупными, средними партиями, ценится за расширенные возможности:
- использовать пресс-формы неограниченное количество раз, что значительно удешевляет себестоимость продукции при больших объемах заказа;
- универсальная методика позволяет создавать пластмассовые изделия не только любой формы и размеров, но и требуемой заказчиком расцветки;
- в производстве используют модернизированные установки и универсальные системы, что обеспечивают точное исполнение готовых изделий или деталей, изготавливаемых по чертежам, утвержденным макетам или проработанным в деталях эскизам.
В работе используют универсальные пластавтоматы, которые под давлением обеспечивают равномерное распределение массы и заполнение всех ниш и выемок.
Поэтому продукция получается высокого качества и без изъянов с минимальным процентом на технические отходы. Получаемые изделия имеют точные параметры, не требуют доработки или прохождения других этапов в отработанном техпроцессе.