Как сделать заточной станок из двигателя старой стриалки

Наличие металлорежущего инструмента в домашней мастерской предполагает заточной станок по цене от нескольких тысяч рублей. При некоторых навыках слесаря по металлу и начинающего электрика такое устройство можно сделать самому при минимальных затратах.

Понадобится

Материалы и изделия:

  • Электродвигатель от старой стиралки;
  • стальная полоса и пластина;
  • стальная квадратная и круглая труба;
  • винты, болты, гайки и шайбы;
  • конденсаторы;
  • медные провода и кембрики;
  • переключатель;
  • колодка клеммная;
  • пластиковые заглушки;
  • стальной стержень;
  • алмазный чашечный круг и т. д.

Инструменты и приспособления: дрель, наждачка, маятниковая пила, сверлильный станок, электросварка, паяльник, токарный станок, плашка и др.

Процесс изготовления заточного станка из электродвигателя стиральной машины

Удаляем с крышки и корпуса электродвигателя загрязнения металлической щеткой и болгаркой, а после раскрутки стягивающих болтов – еще и наждачной бумагой. Корпус статора снаружи покрываем аэрозольной краской.

От квадратной трубы отрезаем 4 одинаковых по длине заготовки со скошенными под 45 градусов концами с одной стороны и две короткие со скосом под 45 градусов с двух сторон.

Сжимаем длинные заготовки струбциной, располагая скосы по вертикали, и выполняем по общей разметке в каждой по 2 отверстия.

Стойки из квадратной трубы прижимаем к снаружи к крышкам двигателя и стягиваем болтами с помощью гаек.

Две короткие заготовки укладываем в скосы вертикальных стоек и завариваем.

Под стойки выполняем сварную раму из квадратной трубы так, чтобы в торцы коротких элементов свободно входили отрезки квадратных труб с меньшим поперечником.

Кладем раму плашмя, на длинные стороны ставим стойки и привариваем их к раме.

В торцы коротких сторон рамы вставляем вкладыши со скошенными под 45 градусов сторонами и привариваем к ним поперечину.

В поперечинах передней и задней стоек вырезаем проемы симметрично середине.

В оставшихся частях поперечин сверлим по два отверстия и нарезаем резьбу для крепления к ним стальных пластинок.

В пластине прямоугольной формы с отбортовкой по центру сверлим отверстие и привариваем по отбортовке к основанию левой стойке задней рамы в продольном направлении.

К продольному элементу рамы с другой стороны привариваем пластину с отверстиями для крепления конденсаторов.

В коротком отрезке круглой трубы по центру сверлим поперечное отверстие, привариваем к нему снаружи гайку и вкручиваем винт.

Располагаем ее на расчетном месте стальной пластины так, чтобы винт был параллелен пластине и привариваем ее.

В квадратной трубке выполняем выемку, укладываем в нее более длинный отрезок круглой трубы так, чтобы ее торец был немного смещен от наружного торца трубы и свариваем их.

К поперечине «ножек, входящих в продольные квадратные трубы основания, привариваем снаружи ближе к одной ножке фрагмент квадратной трубы с двумя отверстиями, к верхней из которых снаружи приварена гайка.

Соединяем клеммы конденсаторов медными проводами для суммирования их емкости пайкой и изолируем места соединения кембриками.

Конденсаторы винтами крепим к пластине с отверстиями. В электросхеме предусматриваем переключатель. К основанию рамы по контуру приклеиваем двухсторонний скотч, а к нему – полоски мягкой резины.

К одной из стоек прикручиваем клеммную колодку для соединения проводов.

Двигатель устанавливаем в раму и затягиваем стяжными болтами.

Открытые торцы рамы закрываем заглушками. Устанавливаем на место пластины и закрепляем их двумя винтами с каждой стороны. Соединяем провода с применением изоленты.

Из стального круга расчетной длины и диаметра вытачиваем насадку-переходник на вал и крепим болтами через соосные поперечные отверстия с резьбой. На другом конце детали проточен стержень и выполнена наружная резьба.

Закрепляем на переходнике алмазный чашечный круг с помощью прижимного кольца и гайки.

Вставляем в вертикально приваренный к подвижной рамке вставку с отрезком круглой трубы параллельно поперечине подвижной рамке.

Надеваем на трубу ответную, приваренную к стальной пластине снизу. Пластину фиксируем на нужной высоте и поворачиваем на любой угол с помощью болтов и приваренных гаек.

Вставляем ножки подвижной рамки в основание и фиксируем ее болтами в требуемом положении. Включаем станок в сеть, переводим тумблер переключателя в положение «Вкл.» и затачиваем инструменты.

Смотрите видео

Простейший гриндер без токарки из двигателя от стиралки —

Это Вас за интересует
А что думаете Вы?!

Email адрес не будет опубликован.